Elección del equipo adecuado para la elaboración de tanques acuícolas

Un tanque acuícola es un embalse fabricado de geomembrana de alta calidad y temo-fusionado para garantizar su total retención de agua. Su forma cilíndrica facilita su manejo y limpieza. Los usos para este tipo de tanques es variado, ya que permiten cultivar cualquier tipo de especie acuícola, como el pescado, camarón, cangrejos, etc. 

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Es sabido por muchos que la elaboración de estos tanques conlleva una labor bastante meticulosa y, hasta cierto punto, compleja. Esto debido principalmente a las formas particulares que estructuralmente deben cubrirse. Así también, lo importante que es que dichas formas sean trabajadas de manera adecuada para evitar riesgos de avería o filtración.

El conocimiento y la pericia por parte del operario o constructor son elementales para obtener los resultados deseados; como también lo son el uso de equipos y herramientas idóneas para tal efecto.

Acá es donde toma relevancia hacer una buena elección del equipo a utilizar para esta tarea.  

¡La Versatilidad es la clave!

Y cuando hablamos de versatilidad nos referimos a 5 aspectos específicos:

• Tamaño: Con dimensiones menores a 30 cm en largo y ancho, llevar, mover, y transportar la máquina se vuelve sumamente fácil; así también su utilización en obra.
• Peso: Con apenas 7.5 kg de peso, es considerada una de las más ligeras pero más robustas del mercado. Ideal para trabajos donde la máquina debe desplazarse por superficies irregulares o empinadas, como taludes, paredes de tanques y piscinas para acuicultura.
• Operatividad: Sistema regulador con display digital muy amigable, intuitivo y fácil de utilizar. sistema regulador de presión a través de hexágono, para un ajuste de presión exacto. Sistema USB (opcional) para el registro de información digital.
• Estructura: Su diseño y construcción, permiten al operario una manipulación fácil y correcta en obra.
• Eficacia: A pesar de su ligereza y envergadura, el modelo Comet de Leister® tiene capacidad de trabajar membranas HDPE, LDPE, PP, PVC finas y gruesas, desde los 0.5 mm hasta los 3.00 mm (20 mil - 120 mil), dependiendo de la versión y/o tamaño de la cuña, así como el tipo de geomembrana a soldar.

Aspectos importantes del modelo Comet de Leister

Tipos de soldadura que se pueden conseguir con Comet

Además de la tradicional soldadura por Traslape, con un pequeño ajuste a la máquina, también es posible lograr la soldadura tipo Prayer, la cual resulta de mucha utilidad, especialmente para trabajar espacios complejos como la unión entre el suelo y las paredes de un estanque. 

Tipos de cuña

Según sea la necesidad o el trabajo a realizar, así deberá ser el tipo de cuña a utilizar. Comet de Leister® cuenta con una gama bastante amplia de cuñas para elegir según sea el caso:

• De acuerdo con el calibre del material a trabajar, desde 50 hasta 95 mm de largo, para aportar eficiencia a la labor, ya que entre mayor sea el contacto de la cuña a la membrana, transmite más calor y como resultado podemos tener una velocidad de soldadura más alta.
• De acuerdo al tipo de material, sea estos HDPE, LDPE, PP (cuñas de cobre) ó PVC (cuña de acero).
• De acuerdo al tipo de pruebas de soldadura que planeen realizar, cuñas con o sin canal de prueba, para verificar el probador de aguja y manómetro.

Cada unidad viene acompañada de fabrica de su debida caja de seguridad y almacenamiento; así también de su respectivo manual de operación.

Comet es uno de los modelos más longevos de Leister®, el cual ha permanecido intacto en sus características debido a sus bondades físicas y funcionales a lo largo del tiempo, nos complace informarte que pronto tendremos noticias sobre la nueva versión que estará disponible en el mercado en los próximos meses. Una versión actualizada en tecnología y mecánica, que hará que tus labores de soldadura sigan siendo un éxito.