Los equipos de la marca Leister son reconocidos mundialmente por su alta calidad y durabilidad en aplicaciones de soldadura plástica y trabajos industriales. Para mantener estas cualidades y garantizar un rendimiento óptimo, es fundamental utilizar refacciones originales en lugar de piezas genéricas o de baja calidad. En este artículo, exploraremos las razones principales para optar siempre por componentes originales Leister.
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Las refacciones originales Leister están diseñadas, fabricadas y probadas bajo los más altos estándares de calidad para ajustarse perfectamente a cada modelo. Esto significa que ofrecen el mismo nivel de desempeño que las piezas originales con las que tu equipo fue ensamblado.
Por ejemplo, el uso de una boquilla original asegura que el flujo de aire caliente sea constante y preciso, lo cual es crucial para obtener resultados óptimos en soldadura de plásticos. Las piezas genéricas, aunque puedan parecer similares, suelen tener defectos en su diseño o materiales, lo que afecta directamente la calidad del trabajo.
Los equipos Leister son herramientas potentes que trabajan con altas temperaturas y corrientes de aire a alta presión. Usar refacciones genéricas puede poner en riesgo la seguridad del operador y de quienes se encuentren en el área de trabajo.
Imagina que instalas una resistencia no original que genera un sobrecalentamiento inesperado. Esto no solo podría dañar el equipo, sino también ocasionar un incendio o accidentes graves. Al utilizar refacciones originales, puedes estar seguro de que el equipo funcionará de manera segura y conforme a las especificaciones del fabricante.
El empleo de piezas que no son proporcionadas por el fabricante original puede provocar fallos o incluso la avería del producto. Estas piezas frecuentemente no se ajustan con precisión a los requisitos técnicos específicos del producto. Por ejemplo, en las resistencias no originales (como los alambres de la resistencia, la longitud del alambre y sus propiedades físicas) pueden dar lugar a configuraciones de potencia incorrectas y, por ende, a una temperatura de salida imprecisa.
Esto puede ocasionar una sobrecarga en el controlador de potencia o la destrucción del elemento calefactor. Además, el circuito de protección contra sobrecargas podría perder su eficacia, lo que potencialmente podría llevar a la destrucción del dispositivo y representar un riesgo de incendio.
Uno de los riesgos más importantes de utilizar refacciones no originales es la anulación de la garantía ofrecida por Leister. En caso de que el equipo falle y se detecte el uso de piezas genéricas, se puede rechazar cualquier reclamación de garantía. Esto no solo implica perder la posibilidad de una reparación gratuita, sino que también puede generar costos adicionales por diagnósticos, piezas nuevas y mano de obra.
El uso de piezas genéricas en equipos de uso industrial puede tener consecuencias legales si estas fallas afectan la seguridad o la calidad del trabajo final. Por ejemplo: en algunos sectores, como la construcción o la fabricación de productos plásticos, es obligatorio cumplir con estándares de calidad que incluyen el uso de equipos certificados. El no usar piezas no originales puede invalidar certificaciones y afectar la reputación de tu negocio.
En algunos países, la utilización de piezas no certificadas podría interpretarse como negligencia, especialmente si se demuestra que el uso de componentes no originales contribuyó a un incidente o problema.
Una de las grandes ventajas de optar por refacciones originales es que tienes acceso a un servicio especializado proporcionado por LDM, distribuidor autorizado de Leister. LDM cuenta con un Centro de Servicio autorizado y capacitado por Leister Process Technologies, donde se ofrece mantenimiento y reparación para toda la línea de equipos Leister.
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Contar con este nivel de soporte no solo protege tu inversión, sino que también asegura que tus equipos Leister funcionen como el día en que los adquiriste.