Uso de geomembrana en reservorios para cultivos vinícolas

Proyecto: Uso de geomembrana HDPE en reservorios para cultivos vinícolas en Hidalgo, México. Producto: Geomembrana SOLMAX® HDPE NOM LISO 1MM-40MI 6.86 NG

Pruebas destructivas para la verificación de soldadura de geomembrana

De muchos es sabido que la instalación de geomembranas (vertederos, patios de lixiviación, contención de soluciones agresivas, instalación de cubiertas en techos, etc.) conlleva una labor bastante meticulosa y hasta cierto punto, un alto grado de com...

De muchos es sabido que la instalación de geomembranas (vertederos, patios de lixiviación, contención de soluciones agresivas, instalación de cubiertas en techos, etc.) conlleva una labor bastante meticulosa y hasta cierto punto, un alto grado de complejidad debido principalmente a los estándares de calidad y normas que deben cubrirse.

El cumplimiento de estas normas es de suma importancia para evitar riesgos de avería o filtración en nuestros proyectos.

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El conocimiento y pericia por parte del operario o constructor son elementales para garantizar y obtener los resultados deseados en la calidad de la soldadura y comprobarlos a través de las pruebas destructivas y no destructivas, con el fin de desarrollar una mayor seguridad al proyecto, como también el uso de equipos y herramientas idóneas para tal efecto. Las pruebas se dividen en dos:

  • Pruebas destructivas: Tensiómetro Examo
  • Pruebas no destructivas: Probador de aguja, campana y bomba de vacío, detección electrónica de fugas.

 

Pruebas destructivas para la verificación de soldadura de geomembrana

En esta ocasión, nos concentraremos en las pruebas destructivas. Si hablamos de este método de prueba, existe un equipo que nos ayuda a cumplir con las exigencias de calidad requeridas en los proyectos con el fin de validar la fuerza de unión de los materiales utilizados.

El equipo del que hablamos es el Tensiómetro Examo de Leister®, que es un dispositivo para pruebas de tensión con el cual, nos será posible  realizar diferentes tipos de prueba tales como:

Prueba de pelado

prueba de pelado

También conocida como 'Peel test' Es un método basado en la norma DVS 2203-1 que se utiliza para determinar la fuerza de unión de los materiales plásticos en forma de láminas, hojas o planchas. Es aplicable al estudio de cualquier tipo de unión, independientemente del método empleado para unir los materiales (termosellado, pegado, cosido, etc).

 

Prueba de cizallamiento

El instalador debe sujetar una muestra de 25 mm (1 pulgada) de ancho en las mordazas de forma transversal, en una mordaza la membrana superior y en otra mordaza la membrana inferior, para probar la resistencia al cizallamiento. Esta prueba simula y prueba la resistencia del material ya instalado y en operación. Cada muestra debe romperse en el material y no en la soldadura.

 

Prueba de tracción

prueba de tracción

Conocida por algunos como 'Tensile test' consiste en la aplicación de esfuerzo en la misma dirección que el eje longitudinal de las probetas. Con esta prueba es posible extraer una gráfica con los datos de esfuerzo-deformación registrados y determinar el comportamiento elástico y plástico de un material, así como cuantificar su resistencia máxima o rotura.

 

Estos métodos pueden aplicar para diferentes muestras plásticas de membrana de impermeabilización, geotextiles y geomembranas hasta un calibre de 5mm de grosor.

Con el fin de determinar la resistencia de una muestra de soldadura, este se coloca en el dispositivo para ensayos de tensión (mordazas) y se estira a una velocidad constante hasta que se rompe. Una vez realizada la prueba, el dispositivo determina en el display la fuerza máxima (FPeak) y la fuerza de rotura (FTear) con los valores de dilatación correspondientes en porcentaje. Estos son los valores más importantes para tener en cuenta. Si la muestra se dilata, el dispositivo indicará también la fuerza de tracción del límite de elasticidad máxima.

La velocidad de la prueba puede ajustarse entre 20 y 550 mm/min (0,8 - 21,6 pulgadas/min) en pasos de 5 mm o 0,2 pulgadas para cubrir normas más comunes. Es importante mencionar que la velocidad va a depender del material con el que se realizará la prueba. En el siguiente video te mostramos como es que funciona el equipo:

 

 

¿Qué tipos de tensiómetros existen?

Existen dos versiones básicas que puedes utilizar según sean las necesidades o el trabajo que se vaya a  realizar:

1. Examo 300F USB 2. Examo 600F USB
  • Ideal para pruebas de corte y pelado
  • Pantalla digital para parámetros de prueba
  • Calibrado durante la producción
  • Integrado de forma estable a una caja de metal
  • Pruebas según estándares DVS y ASTM
  • Perfecto para pruebas de pelado y cizallamiento
  • Calibración inicial
  • Visualización de los parámetros de la prueba digital
  • Anclado a caja de metal
  • Pruebas estándar DVS y ASTM

 

tensiometro

 

En LDM® contamos con colaboradores capacitados en el tema que te pueden apoyar con cualquier duda que te surja, no dudes en contactarnos.

 

 

Referencias:

https://cesla.la/es/pruebas-destructivas 

https://www.leister.com/es/product/Examo-600F-USB

https://www.leister.com/es/product/Examo-300F-USB 

 

 

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