Un sistema de impermeabilización, permite aislar o separar y proteger un material de otro, mediante un recubrimiento no permeable a los líquidos. Pueden ser internos o externos; externos cuando se busca proteger de la humedad e internos cuando se requiere contener líquidos, así como proteger edificaciones, contener líquidos en piscinas, tanques o embalses, lodos de minería, vertederos, etc.

Para los sistemas de impermeabilización se utilizan diferentes tipos de materiales que no permiten el paso de fluidos a través de ellos, dentro de las más comunes podemos encontrar: Mantos asfálticos, acrílicos, poliuretanos, membranas PVC, membranas TPO, geomembranas PE, entre otros. 

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Debido al tamaño de los sistemas de impermeabilización es imposible fabricar todo en una sola pieza en bodega o que en una máquina fabrique una membrana al tamaño de la impermeabilización, por este motivo tenemos que realizar uniones de material en el lugar de construcción, considerando indispensable la calidad y seguridad de las uniones, generando una hermeticidad total en la impermeabilización.

Foto: Cubierta centro de distribución de Amazon, 108,000m²                                      

En LDM® contamos con verificadores de fuga de la marca Buckleys® ideales para garantizar la hermeticidad y la integridad de la membrana o del sistema de impermeabilización instalado. Con tecnología DC de alta tensión, para la prueba posterior a la instalación de membranas, y con el fin de localizar fugas y defectos, antes de la puesta en servicio. Si la superficie en la que se van a usar los verificadores es seca, contamos con el  Dry Roof Pro y Geopro, mientras que para superficies con presencia de humedad contamos con el Wet Roof Pro.

               Dry Roof Pro                                         Geopro                                     Wet Roof pro

Buckleys® es líder en equipos eléctricos de alto y bajo voltaje para pruebas de hermeticidad, se ha especializado en la fabricación de equipos de prueba e inspección y verificación de fugas como detectores de porosidad de CC (corriente continua), detectores de cables, probadores de chispa de CA (corriente alterna), detectores de fugas en techos húmedos y equipos de inspección submarina.

En este blog, nos centraremos en los equipos Dry Roof Pro y Geopro, que son ideales para la verificación de fugas en sistemas de impermeabilización de una sola capa, en superficies secas. 

¿Cómo funciona el equipo Dry Roof Pro y Geopro?

El kit detector de fugas puede adaptarse para encontrar fallas en membranas no conductoras para techos que van desde 64 micrones hasta 25.6 mm de espesor. El cable de tierra del equipo está conectado a la tierra de la estructura, se aplica un alto voltaje en corriente DC (usando un electrodo) sobre el recubrimiento, la superficie del recubrimiento debe estar seca. Cuándo el electrodo pasa sobre una falla o un agujero se genera una chispa, el alto voltaje atraviesa entre el electrodo y capa conductora debajo del recubrimiento haciendo que fluya una corriente. La alarma sonora y visual en el Dry Roof Pro y Geopro, alertará al operador, quien luego puede marcar el área que necesita reparación.

Cuando no hay fallas presentes, el recubrimiento (membrana) actúa como aislante eléctrico al detener el flujo de corriente. Se recomiendan tres tipos de electrodos para pruebas; un cepillo de bronce fosforoso para superficies con desnivel, un rodillo especial para grandes superficies lisas y un electrodo en punta para probar detalles.

Los equipos Dry Roof Pro y Geopro son muy fácil de usar, solo debe seguir los siguientes pasos

1. Conectar el cable de tierra del equipo a un punto de tierra en la estructura, si no existe, se puede anclar una varilla de 60 cm como mínimo a la tierra.
2. Armar el equipo Buckleys instalando el electrodo correspondiente a la zona de prueba.
3. Ajustar el voltaje de salida del equipo dependiendo del espesor del recubrimiento a probar, también se puede ajustar la sensibilidad.
4. Pasar el electrodo por toda el área de impermeabilización a una velocidad máxima de 100 mm por segundo para detectar las fallas.
5. Marcar las fallas detectadas y reparar.
6. Volver a verificar una vez se hayan realizado las reparaciones.

Tipos de fallas que el Kit Dry Roof Pro y Geopro puede identificar en el recubrimiento

• Grieta: Se presentan en recubrimientos duros aplicados en caliente o en recubrimientos que han sufrido daño con el paso del tiempo. Pueden darse en ángulo, en estos casos se debe aumentar la tensión de salida del equipo.
• Orificio de soplado: Se forma conforme se enfría el recubrimiento o en soldaduras de mala calidad, es posible que el orificio no atraviese hasta el sustrato y solo se detectará si la tensión de prueba rompe el material del recubrimiento restante.
• Fractura: Así como los orificios en el sustrato reducen el grosor del recubrimiento lo mismo pasa con las fracturas en las soldaduras, se debe probar de igual forma.
• Burbuja de aire: Para detectar las bolsas de aire la tensión de prueba debe ser de al menos la mitad de la resistencia dialéctica del grosor total de l material, esto  para detectar burbujas de aire de al menos la mitad del grosor del material.
• Inclusión: Suciedad del sustrato, polvo e incluso insectos atrapados durante la aplicación del recubrimiento pueden causar esta falla, si la inclusión no es conductora y el recubrimiento se adhiere a la misma, es posible que no se detecte; de nuevo, la tensión de prueba deberá romper el recubrimiento que cubre la inclusión para que sea detectada.

¿Te gustaría conocer un poco más sobre este sistema? Contacta a los colaboradores de LDM® que cuentan  con experiencia en el tema. También puedes visitar nuestra Tienda en línea y adquirir el equipo.

Referencias:

Leister, (2019-2020) Brochure aplicación de tejados 

Buckleys,(2017, noviembre) Guia R1. Pruebas en membranas de techo plano

Buckleys,(2020,Enero) Manual de instrucciones Geopro.