De acuerdo con las normas que rigen en la industria del Tequila, cada envase debe ostentar etiquetas legibles, con información útil y características del producto para no confundir al consumidor, así como de un sello de garantía, para asegurar que el producto no ha sufrido de alteraciones durante su periodo de resguardo, almacenado y traslado hasta llegar a manos del cliente.
Retracción de sellos de garantía en botellas de tequila
¿Qué es un sello de garantía?
Los sellos termoencogibles son tubos de PVC que al someterse al calor, toman la forma del objeto a la que se le aplica, este sello es ideal para garantizar que el producto no ha sido alterado y ha pasado por un proceso de limpieza e higiene. Además nos indican que estamos adquiriendo un producto de calidad.
Existen muchos tipos de sellos, pueden ser transparentes, de colores sólidos, en forma de capucha, pueden ser impresos con algún distintivo según el producto o la marca. En la industria tequilera, es común observar que los sellos son transparentes y de doble entrada.
Los procesos de producción del tequila son muy similares en todas las casas tequileras, y son los pequeños detalles los que hacen la diferencia, es por eso que los cambios que se puedan realizar para optimizar los distintos procesos es de gran ayuda.
¿Cómo se aplican los sellos de garantía?
Una vez que el tequila fue embotellado y etiquetado, se colocan los sellos de garantía. Estos se aplican en la parte superior de las botellas mediante un proceso de retracción, que se produce a través de un tratamiento térmico, lo que permite que el sello logre encogerse lo suficiente para quedar ajustado al envase.
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¿Qué necesito para aplicar sellos de garantía?
Si bien existen opciones de equipos para este proceso, la elección de los que se emplearán se ven afectados por diversos factores, entre ellos, la velocidad de la producción y el espacio disponible para la instalación de los equipos.
Equipos para aplicar sellos termoencogibles
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Túnel de vapor:
Este equipo aplica calor a través de vapor. Tres equipos son parte de este proceso: túnel, transportador y el generador de vapor. La principal desventaja es que provoca condensación en las botellas, lo que retrasa el proceso de embalaje.
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Pistolas de calor:
Si hablamos de producciones más pequeñas, estos equipos son ideales para realizar el proceso de retracción ya que se adaptan a las condiciones y presupuesto de cada cliente.
Visita nuestra página de Pistolas de calor.
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Sopladores de aire caliente:
Cuándo se trata de una producción de tamaño medio, los sopladores de aire caliente se convierten en el equipo ideal para el retractilado, ya que al usar aire seco, no producen condensación en las botellas, además de ser adaptables al espacio disponible para su instalación.
Conoce nuestras opciones visitando nuestra página de Sopladores.
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Calentador con soplador:
Para producciones grandes, la combinación de soplador y calentador es la mejor opción gracias a la capacidad que tiene de estar en continuo uso sin presentar algún problema, no condesa las botellas y puede retractilar de 250 a 300 sellos por minuto.
Visita nuestra página de Calentadores.
En LDM® contamos con equipos de las mejores marcas que son de fácil instalación y uso, además de que no ocupan mucho espacio. Brindan seguridad y son capaces de trabajar continuamente sin ningún inconveniente.
Nuestro grupo de expertos está altamente calificado y con la mejor disposición para aclarar tus dudas, adaptar los equipos y hacer pruebas si así es requerido.